ROHS認證檢測方法
　　歐盟ROHS（有害物質(zhì)限用指令）已定于2006年7月1日付諸實施，自該日起，所有在歐洲銷售的電子電氣設備中限用有害物質(zhì)的含量必須符合指令中的嚴格規(guī)定。
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　　該指令規(guī)定，在歐洲銷售的電子電氣產(chǎn)品中的鉛Pb、鎘Cd、汞Hg、六價鉻Cr6+、多溴聯(lián)苯PBBs、多溴聯(lián)苯醚PBDEs六種有害物質(zhì)進行限制，以后也將對更多的有害物質(zhì)進行限制。
　　直流低于1500伏的八大類電子電器設備:大型家電,小家電,IT通訊設備,消費品設備,燈具,電動工具,玩具和娛樂體育設備,自動販賣機.一些大公司已經(jīng)注意到RoHS并開始采取應對措施，如SONY公司的數(shù)碼照相機已經(jīng)在包裝盒上聲明：本產(chǎn)品采用無鉛焊接；采用無鉛油墨印刷。
　　根據(jù)指令，電子電器設備的均一材質(zhì)中鎘含量應在質(zhì)量比的0.01%以下,其它物質(zhì)如鉛,汞, 六價鉻,多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚含量應在質(zhì)量比的0.1%以下。 
　　測試時,先對整機成品進行XRF(X-Ray Fluorescence Spectrometry X射線熒光光譜測定法)掃描.如果出現(xiàn)以下3種XRF掃描不能得出結論的情況，需要用傳統(tǒng)化學分析法對單一部件或原材料進行進一步檢測。 
　　這三種情況是：
　　1.若XRF方法測定產(chǎn)品含鉻大于500 mg/kg,需檢測六價鉻的可能值. 
　　2.若XRF方法測定產(chǎn)品含溴超出100 毫克/公斤,需要界定是PBB或PBDE. 
　　3.鉛或汞的含量在500-1500 毫克/公斤的范圍內(nèi),需進一步檢測.鎘的含量在50-150 毫克/公斤的范圍內(nèi), 需進一步檢測.被測物體直徑小于0.5mm,需進一步檢測. 
　　傳統(tǒng)的化學測試方法有(這些方法需要進行化學預處理,不像XRF是固態(tài)測試): 
　　EN 1122 Cadmium/鎘    AAS(原子吸收裝置) or ICP-OES(感應等離子體發(fā)光分光分析裝置) 
　　EPA 3050B Lead/鉛    AAS or ICP-OES 
　　EPA 3052 Mercury/汞     VGA-AAS or ICP-OES 
　　EPA 3060A Chrome VI/六價鉻 UV-visible 
　　EPA 8270 PBB/PBDE/多溴聯(lián)苯/多溴聯(lián)苯醚     GC/MS